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Totalmente automático y adaptado a los procesos cerveceros

En Bitburger, una de las mayores cerveceras de Alemania, se requieren entre siete y nueve horas para culminar todos los procesos que conforman la línea de producción. En cada una de las diferentes etapas opera de manera fiable y en segundo plano el sistema de E/S remotas u-remote de Weidmüller.

 

Las palabras “maceración”, “clarificación” y “fermentación” aparecen con grandes letras sobre la cuba principal de la cervecera Bitburger, indicando las diferentes fases de producción de la cerveza. El desafío radica en que el propio proceso no es visible sino que las diferentes etapas de fabricación deben coordinarse de forma fiable mediante la recepción, procesamiento y emisión de señales.

Horst Becker, empleado de mantenimiento de Bitburger, se puso en contacto con Weidmüller cuando llegó el momento de cambiar su anticuado sistema de E/S remotas. El reto consistía en instalar una cabecera de bus de campo lo más compacta posible en un espacio muy reducido sin mermar la manejabilidad del sistema.

Compacto y sencillo

Las ventajas del estilizado diseño de una sola fila del u-remote y su sencilla configuración modular quedaron rápidamente de manifiesto en el trabajo diario del Sr. Becker y sus compañeros. Gracias a su ancho de tan solo 11,5 mm, el sistema podía integrarse en los cuadros sin ocupar demasiado espacio;

 Orden sistemático general desde el cuadro hasta el proceso de producción

Orden sistemático general desde el cuadro hasta el proceso de producción

 “La elevada humedad y temperatura que se alcanzan en el lugar de instalación no suponen ningún problema”, apunta Norbert Schuster, técnico de ventas de Weidmüller. “Gracias a su resistente carcasa, u-remote superó satisfactoriamente todas las pruebas y cumplió todas nuestras expectativas ya desde las etapas preliminares”. El Sr. Schuster menciona además otras ventajas adicionales de u-remote, como los marcos enchufables, la conexión PUSH IN y la mayor fuerza de sujeción de los cables. Cada canal incorpora un LED que posibilita una rápida y clara identificación del estado.

 Norbert Schuster de Weidmüller (izquierda) y Horst Becker de Bitburger (derecha) colaboran estrechamente para garantizar que la transición entre las etapas de producción en esta cervecera privada transcurra sin problemas

Norbert Schuster de Weidmüller (izquierda) y Horst Becker de Bitburger (derecha) colaboran estrechamente para garantizar que la transición entre las etapas de producción en esta cervecera privada transcurra sin problemas

 

Puesta en servicio espectacular

Los trabajos de instalación se realizaron aprovechando un puente festivo en el que la cervecera no estaba en funcionamiento. “Así evitamos tener que hacer una parada no programada”, recuerda el Sr. Becker. “Además, contamos en todo momento con la asistencia in situ del equipo de Weidmüller. Las modificaciones del software conforme a nuestros requisitos específicos se llevaron a cabo en un tiempo mínimo”.

La solución de Weidmüller se utiliza actualmente en toda la línea de producción de Bitburger así como en la etapa de filtración de Licher Privatbrauerei, filial del grupo cervecero Bitburger. La empresa tiene previsto instalar esta solución más adelante en los sistemas de desalcoholización de otras de sus fábricas y en los sistemas de transformación de los almidones de un proveedor.