Connectivity Consulting: Pequeños pasos con un gran impacto en la fabricación de cuadros eléctricos

 Con el soporte de nuestro servicio de Connectivity Consulting, S&A Schaltanlagenbau GmbH pudo aumentar su eficiencia en un 40 %.

Connectivity Consulting: Pequeños pasos con un gran impacto en la fabricación de cuadros eléctricos

Eficiencia mediante la planificación: nuevos enfoques en la fabricación de cuadros eléctricos

Connectivity Consulting – Analizar procesos e identificar potenciales de mejora con conocimientos especializados. En los últimos años, los requisitos para los cuadros eléctricos y la construcción de máquinas han aumentado de forma constante. La capacidad de adaptarse continuamente a los nuevos desafíos es cada vez más importante. Las soluciones sostenibles que permiten un proceso de fabricación ágil y eficiente son el elemento fundamental. La reducción de costes, la reducción al mínimo de los residuos y la mejora de la calidad son factores cruciales para seguir siendo competitivos.

Partner destacado: S&A Schaltanlagenbau GmbH

S&A Schaltanlagenbau GmbH se fundó en 1992 mediante la adquisición de un departamento de Klöckner Wärmetechnik GmbH y rápidamente se convirtió en un especialista en tecnología de sistemas de combustión. Actualmente, S&A emplea a unas 50 personas en su sede de Garbsen y ofrece soluciones completas personalizadas para la automatización de edificios e industrial, desde cuadros eléctricos individuales hasta sistemas industriales de gran escala. Como proveedor de servicios integrales, S&A cubre todas las fases del proyecto, desde la planificación y la implementación hasta la puesta en marcha y el mantenimiento.

Optimización de procesos en S&A Schaltanlagenbau GmbH

Con la ayuda de Weidmüller, S&A Schaltanlagenbau GmbH pudo iniciar los primeros pasos de optimización, que ahora están siendo desarrollados de forma independiente por los equipos.

S&A Schaltanlagenbau GmbH, con sede en Garbsen, es un proveedor de servicios completos que acepta todas las fases del proyecto, desde la planificación hasta el mantenimiento. Sin embargo, con un volumen de pedidos en aumento, una complejidad de proyectos cada vez mayor y la escasez generalizada de personal cualificado en el sector, la empresa alcanzó sus límites de capacidad. Los expertos del servicio Connectivity Consulting de Weidmüller realizaron una evaluación detallada de los procesos de ingeniería y producción existentes, especialmente en las áreas de planificación de cuadros, elaboración de listas de materiales y preparación de la producción, e identificaron posibles áreas de optimización. Las recomendaciones prácticas permitieron estandarizar los procesos y utilizar los recursos de tiempo de forma más eficiente.

El enfoque estructurado y la estrecha colaboración con los consultores de Connectivity Consulting permitieron a S&A agilizar sus procesos internos de forma sostenible y obtener impulsos valiosos para su desarrollo estratégico. El resultado: una mayor eficiencia a lo largo de toda la cadena de valores y una empresa bien posicionada para el futuro.

«La idea básica de introducir cambios ya existía desde hacía tiempo debido a los retos a los que nos enfrentábamos, así que iniciamos la búsqueda y dimos con Weidmüller. En el pasado, algunos empleados se preguntaban: ¿Por qué cambiar algo que ha funcionado durante décadas? Pero a través de las ideas nuevas de Weidmüller, ahora se han dado cuenta de cuánto potencial hay en el cambio. Hoy somos más eficientes, más modernos y más fuertes que nunca.»

Ingo Ahrbecker, director general de S&A Schaltanlagenbau GmbH

S&A apuesta por un asesoramiento basado en la colaboración y orientado al futuro

Junto con Conectividad Consultants, S&A analizó sus flujos de trabajo y priorizó medidas para aumentar la eficiencia.
Por ejemplo, se separó espacialmente la preparación mecánica para reducir los desplazamientos internos y crear un entorno de producción más limpio y silencioso.

  • Hasta un 40 % de aumento en la eficiencia del flujo de trabajo
    Gracias a la reestructuración de sus procesos, S&A logró reducir significativamente los tiempos de producción. En particular, el aislamiento espacial de la preparación mecánica redujo los tiempos de espera y las interrupciones en el proceso global. Esto condujo a una productividad significativamente mayor.
  • Espacios de trabajo más ergonómicos, silenciosos y saludables
    La creación de un espacio de trabajo separado y bien organizado para la preparación mecánica no solo redujo el ruido y mejoró la limpieza, sino que también mejoró las condiciones generales de trabajo. Esto tiene un efecto positivo en los empleados y la salud y fortalece el compromiso a largo plazo con la empresa. Esto tiene un efecto positivo en la motivación y la salud de los empleados y promueve la lealtad a largo plazo a la empresa.

  • Automatización parcial con el Wire Processing Centre (WPC)
    La incorporación del WPC permite un procesado de cables parcialmente automatizado, lo que reduce los errores manuales y garantiza una calidad constante. Al mismo tiempo, se reduce la carga de trabajo del personal y se liberan capacidades para tareas más complejas.
  • Gestión optimizada de herramientas (5S)
    La implantación de un armario de herramientas estructurado garantiza el orden y la claridad en el puesto de trabajo, minimiza los tiempos de búsqueda y mejora significativamente la calidad del trabajo.

Juntos para una mayor eficiencia

Con Weidmüller, puedes confiar en un partner que se encuentra como en casa en el entorno industrial.

Contáctanos: nuestro equipo de Connectivity Consulting te aportará conocimientos especializados e impulsos prácticos para que tus procesos sean más eficientes, sostenibles y exitosos.

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