Terminales tubulares con collar de plástico

Información sobre el uso previsto de terminales tubulares con collar de plástico

Terminales tubulares con collar de plástico

Los terminales tubulares con collar de plástico permiten una inserción más fácil gracias a la forma cónica integrada en el diámetro interior del collar. Además, evita que los bordes de aislamiento rugoso del conductor queden atrapados al conectarlo en el punto de borne. Los diferentes códigos de color ofrecen una ayuda visual para identificar la sección.

Los requisitos para los terminales tubulares se definen en la norma DIN 46228. Por lo tanto, esta norma es decisiva para las condiciones básicas y los parámetros fundamentales.

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Corte limpio, sin apelmazar y libre de rebabas

Contrariamente a la opinión común, el collar de plástico del terminal tubular no ofrece protección contra dobladuras, a diferencia de los terminales aislados. El collar de plástico del terminal tampoco es un soporte de aislamiento mecánico y, por lo tanto, no se debe someter a tirones o doblamientos excesivos. Además, durante el montaje se deben cumplir siempre todas las normas. Según la norma DIN VDE 0298-300, los conductores solo deben instalarse en determinadas radios de curva. Por ejemplo, un conductor aislado de PVC con diámetro ≤ 20 mm debe tener un radio de curva no inferior a 6 veces el del diámetro del conductor. ¡En la práctica, esto significa que no hay que someter a esfuerzos el collar de plástico del terminal tubular!

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Conductor perfectamente desaislado

Con el fin de crear una conexión crimpada óptima, la norma DIN 46228 recomienda usar herramientas y contactos del mismo proveedor (por ejemplo, Weidmüller). Solo así se puede garantizar una calidad de procesamiento constantemente alta. Weidmüller ofrece una gama de productos que te permite procesar conductores desde un punto de vista eléctrico y mecánico, creando conexiones seguras, duraderas y fiables.

Empieza con un coste limpio, no exprimido y sin rebabas (por ejemplo, con KT 8; art.: 9002650000). A continuación, debes desaislar el conductor perfectamente (por ejemplo, con Stripax; art.: 9005000000) para garantizar el crimpado de toda la sección transversal en el tubo del terminal tubular. En el caso de los extremos de los conductores en abanico y según la norma DIN EN 60352, solo se permite torcer ligeramente los hilos individuales (restableciendo el estado original).

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Hilos fuera del tubo

Durante el proceso de crimpado, también se debe tener en cuenta que los terminales tubulares solo están diseñados para el uso de conductores trenzados finos de acuerdo con la norma VDE 0295, clase 5. Se deben evaluar las desviaciones. Para las conexiones crimpadas con terminales tubulares y conductores con una sección de hasta 6 mm2 (GTE 10), se recomienda que los hilos simples sean visibles a 1 mm del tubo de cobre. Para secciones de más de 6 mm2 hasta 2 mm.

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Ejemplos de diferentes geometrías de conexión crimpada

Además, es esencial seleccionar la herramienta para prensar con una forma de borde ideal para el punto de conexión. Al realizar el crimpado, es importante tener en cuenta que la conexión crimpada debe colocarse cerca del collar de plástico.

Si se cumplen todas las indicaciones de esta información técnica, se establece una conexión de alta calidad y no desmontable entre el conductor y el terminal tubular.

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Consultoría y soporte

Jon Andueza

Device & Field Connectivity

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