Monitorización de estado para rodamientos de palas de rotor con TwinCap®

Detección de anomalías y desviaciones en las conexiones por tornillo. Nuestros sistemas de monitorización de estado proporcionan información temprana y fiable sobre el estado de los rodamientos de palas.

Monitorización de estado para rodamientos de palas de rotor con TwinCap®

Los rodamientos de palas de un aerogenerador son una de las partes más sometidas a esfuerzos

Durante la vida útil de un aerogenerador, los rodamientos de palas están expuestos a fuerzas dinámicas que pueden provocar daños como grietas. Dependiendo de la evolución de los daños, las grietas en el rodamiento de palas pueden provocar la pérdida de las palas del rotor. Los sensores TwinCap® de Weidmüller proporcionan información sobre el estado de los rodamientos de las palas.

Mejora el rendimiento de tus palas

Monitorización de estado profesional para onshore y offshore

La monitorización de las palas del rotor BLADEcontrol® y la monitorización de tornillos TwinCap® para los rodamientos de las palas optimizan la disponibilidad del sistema y permiten planificar las llamadas al servicio técnico.

Te beneficias de nuestro sistema de monitorización de los rodamientos de palas

Reducción de los costes de inspección

Reducción de los costes de inspección

Los intervalos de inspección pueden ampliarse utilizando nuestro sistema de monitorización del rodamiento de palas con certificación TÜV y sensores TwinCap®. Esto reduce el coste de las inspecciones visuales in situ y evita pérdidas de rentabilidad.

Detección fiable de daños

Detección fiable de daños

Cuando una tuerca de tornillo estalla, se expande. El sensor TwinCap® detecta este cambio e interrumpe el circuito. La unidad de evaluación dispone de varias interfaces para el reenvío de señales. Así se puede comprobar y reparar la avería para evitar que se produzcan más daños.

Prevención de daños y perjuicios adicionales

Prevención de daños y perjuicios adicionales

El sistema de control puede integrarse en el circuito de fallo de la turbina eólica para garantizar un apagado seguro de la turbina eólica en caso de que se produzcan daños.

Integración flexible

Integración flexible

Se pueden integrar hasta 80 sensores en serie. Se fijan mediante imanes, por lo que se pueden montar y desmontar sin herramientas. La conexión a la unidad de evaluación se realiza a través de entradas analógicas convencionales.

Amplia gama de aplicaciones

Amplia gama de aplicaciones

Los sensores encapsulados, extremadamente robustos, son insensibles a las influencias ambientales, como las vibraciones, las fluctuaciones de temperatura, la humedad o el aire salino, por lo que son adecuados incluso para aplicaciones en alta mar.

Nuestra oferta

Unidad de evaluación

La unidad de evaluación recopila los datos del sensor y los procesa utilizando un controlador integrado. Forma la interfaz con el controlador principal. Los datos pueden proporcionarse opcionalmente a SCADA a través del acceso remoto.

Unidad de evaluación
Tus ventajas
  • Carcasa personalizada para cada tipo de turbina eólica
  • Integración simple en la turbina eólica (por ejemplo, como adaptación)
  • Solución lista para usar que comprende sensores, evaluación de señales e interfaces adecuadas

Sensores TwinCap® Innovación de producto

A lo largo del tiempo de servicio, pueden producirse grietas, daños y fracturas en las tuercas de los tornillos. El sistema TwinCap® detecta de forma fiable estos signos de desgaste y puede evitar así los costosos daños resultantes.

Sensores TwinCap®
Tus ventajas
  • Clase de protección IP68 para uso en exteriores
  • Montaje y desmontaje rápidos mediante imanes
  • Bajo esfuerzo de cableado gracias a la conexión en serie
  • LED integrado para la detección visual de tuercas dañadas

Nuestro whitepaper sobre la monitorización del rodamiento de palas con TwinCap® responde a las siguientes preguntas:

  • ¿Cuándo y por qué debes utilizar la monitorización de estado para los rodamientos de palas?
  • ¿Qué son nuestros sensores TwinCap® y cuáles son sus ventajas?
  • ¿Cuándo te resultará útil la monitorización del rodamiento de palas?

No se necesita registro.

Combinación perfecta

Soluciones y servicios adecuados

Ingeniería de aplicaciones

Desarrollamos para ti un diseño adecuado, desde la ingeniería mecánica, pasando por los esquemas eléctricos, hasta el diseño final del armario de distribución.

Montaje personalizado

Fabricamos tu sistema desde la primera muestra, pasando por el prototipo, hasta el producto de fabricación en serie.

Servicio y mantenimiento

Nos encargamos del servicio y el mantenimiento después de las ventas, suministramos piezas de repuesto y supervisamos los sistemas durante toda la vida útil del producto.

Asesoramiento en aplicaciones

Nuestros ingenieros de aplicaciones te ayudan en el diseño de piezas de sistema y realizan la integración en el sistema general.

Más información sobre nuestros servicios

Sistemas de monitorización de estado para la industria de la energía eólica

Sistemas de monitorización de estado para la industria de la energía eólica

Este es un vídeo de YouTube. Al hacer clic en este vídeo, aceptas la Política de privacidad y las Condiciones de uso de Google/YouTube. También aceptas nuestra Política de privacidad.

La monitorización de estado desempeña un papel importante en todas las industrias. Especialmente en el sector eólico, la monitorización y el análisis continuos de los datos son decisivos para el éxito. Los conceptos específicos de instalación y el uso óptimo de los sistemas dentro de las plantas eólicas requieren soluciones fiables y preparadas para el futuro. Lee un resumen sobre los innovadores sistemas de monitorización de estado de Weidmüller para la industria eólica. Explora nuestros productos y soluciones para la industria eólica.

Contacta con nosotros

*Datos obligatorios

*Datos obligatorios

Nuestro equipo de desarrollo combina conceptos innovadores con la ya establecida gama de productos de Weidmüller para crear una solución integrada que se adapte perfectamente a las necesidades de nuestros clientes.

Hans Schlingmann, Vice President Business Unit Wind Solutions