La protección de la inversión y la optimización del rendimiento energético son las prioridades principales a la hora de operar turbinas eólicas. Si las palas del rotor se paran súbitamente a causa de un daño inesperado, esto puede suponer una pérdida de rendimiento a largo plazo. Si no se detectan, las pequeñas anomalías, como tornillos rotos, pueden convertirse en daños cuantiosos.
Por eso es importante monitorizar constantemente los componentes cruciales del aerogenerador. La monitorización de palas de rotor BLADEcontrol® y la monitorización de tornillos TwinCap® para rodamientos de palas de Weidmüller lo hacen posible. Una monitorización de estado fiable permite planificar las visitas de mantenimiento antes de que se produzcan daños graves. Al mismo tiempo, se pueden optimizar los programas de mantenimiento y planificar las paradas del sistema para realizar tareas de mantenimiento en las fases de poco viento. Ambos sistemas pueden instalarse en turbinas onshore y offshore de todo el mundo. Como especialista en ingeniería eléctrica y digitalización, Weidmüller pone a tu disposición expertos en todo el mundo.
La planificación y la ejecución de los trabajos de control y reparación son particularmente laboriosas y costosas para las instalaciones offshore. Con BLADEcontrol® puedes anticipar daños inminentes y reaccionar antes de que se produzcan. De este modo, se consigue una mayor disponibilidad del sistema y se minimiza la necesidad de reparaciones.
Con mucho gusto te ayudaremos con nuestros conocimientos en monitorización. Conoce el potencial de nuestros sistemas de monitorización de estado y haz que tu turbina sea más inteligente.
BLADEcontrol® permite detectar hasta el más mínimo daño en las palas del rotor, por ejemplo, daños en la punta de las palas causados por rayos, grietas en el borde de fuga, separación del entramado, defectos de unión o daños en el rodamiento de las palas. Esto se consigue midiendo dentro de la pala, en el punto donde se produce el daño. Todas las ventajas de BLADEcontrol® de un vistazo
Aprovecha nuestras nuevas WebVis. El Dashboard proporciona un resumen rápido de toda la gama de turbinas. Una variedad de funciones de filtro, la conmutación directa de una turbina a otra y la selección del intervalo de tiempo garantizan un flujo de trabajo eficiente.
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Durante la vida útil de uja turbina no sólo las palas del rotor están expuestas a riesgos. Las uniones atornilladas se encuentran entre las partes más estresadas de una turbina y pueden agrietarse, dañarse y romperse con el tiempo. El sistema de monitorización de estado de los rodamientos de pala está diseñado para detectar las tuercas que están a punto de romperse. Una tuerca rota es un indicador de una grieta en el anillo exterior del rodamiento de la pala.
Sin la monitorización de estado, la progresión de la grieta del rodamiento de la pala y el consiguiente fallo de la fijación pueden ser muy debilitantes y acabar provocando la pérdida de la pala. Nuestro sistema TwinCap® supervisa el estado de los cojinetes de las palas y detecta fisuras de forma fiable. De este modo, se evitan costosos daños resultantes.
Una tuerca fisurada es un indicador de una fisura en el rodamiento de la pala. Los sensores TwinCap® detectan grietas en las tuercas y desconectan el circuito en cuanto una tuerca estalla. Una unidad de evaluación indica el daño provocado a la unidad de control para desactivarla.
Todas las ventajas de TwiCap® de un vistazo
No se necesita registro.
El futuro de la energía eólica offshore está más allá de costas poco profundas. Las turbinas eólicas flotantes pueden generar electricidad a casi cualquier profundidad del mar, ofreciendo así un potencial excepcional para reducir el CO2. Hemos equipado un prototipo de esta futura tecnología flotante, DemoSATH de la empresa Saitec, con dos soluciones de cliente de nuevo desarrollo: el sistema LED integrado y el sistema de telediagnóstico TwinCap®, que detecta en una fase temprana los daños en las tuercas del rodamiento de la pala.
