El camino hacia la IoT Industrial no tiene por qué ser complicado. Ya sea que se necesite el acceso a datos valiosos o que se vayan a generar nuevos servicios basados en datos, permitimos que nuestros clientes pasen de los datos al valor, de la manera más fácil.
El valor añadido se explota en usos específicos, ya sea aumentando la eficiencia energética o desplegando a los técnicos de servicio de manera más eficiente gracias al mantenimiento a distancia.
Y por último pero no lo más importante, permitimos a nuestros clientes desarrollar nuevos modelos de negocio gracias a la inteligencia artificial. Vamos a diseñar la IoT Industrial junto con y para el usuario: fácil y eficientemente.
Para mantenerse al día con los constantes desarrollos en maquinaria e ingeniería de plantas, se necesitan soluciones de automatización y digitalización que no sólo sean extremadamente eficientes, sino también increíblemente flexibles.
Además, se necesita una amplia gama de aplicaciones potenciales, como la implementación de soluciones de control pequeñas, grandes y en red o conceptos de visualización escalables.
Los controladores autónomos locales, como u-control, pueden realizar sus tareas de control de forma independiente y sin dispositivos adicionales. Ofrecen beneficios en comparación con las soluciones centrales para una amplia gama de aplicaciones: reducen el tráfico de datos en todo el sistema, son resistentes a las interferencias dentro de la red, facilitan la resolución de problemas y son muy adecuadas para ser combinadas con procesos manuales.
Especialmente para esta aplicación, se requieren nuevos conceptos de control flexibles, que puedan usarse según el concepto "Plug and Play". Como regla, sin embargo, las inslataciones a menudo están equipadas con un mismo tipo de sistema de control, por lo general de acuerdo con las especificaciones. Por un lado, esto es práctico porque siempre se utilizan los mismos bloques de hardware y función. Por otro lado, sin embargo, se requiere un mayor esfuerzo para seguir adaptándolos - y a veces sólo para un proyecto.
u-control web como controlador abierto basado en web simplifica el proceso de programación para aplicaciones independientes. Integra la automatización y la comunicación en tiempo real para la Internet de las cosas y, por lo tanto, forma la interfaz ideal entre los mundos anteriormente separados de la Tecnología de la Información (TI) y la Tecnología Operacional (OT).
El mantenimiento remoto de máquinas y plantas es a menudo complejo y requiere mucho tiempo. Además, existe la demanda de una conexión funcional específica y protegida de los sistemas informáticos asociados. Para muchos usuarios, estos dos problemas hacen que la conexión de las plantas en todo el mundo sea un gran obstáculo.
¿Cómo se garantiza un acceso rápido y seguro a las máquinas, al tiempo que se permite una gestión eficiente de las plantas de fabricación, clientes de usuarios, derechos de acceso o versiones de firmware?
El telediagnóstico sencillo, o en otras palabras: cómo reducir de forma fácil y segura las intervenciones de los técnicos de servicio hasta en un 60%
La producción sin interrupciones es el núcleo de las operaciones de toda empresa. Si la fabricación se detiene, debido a un error, por ejemplo, se necesita una respuesta rápida. ¿Pero qué sucede cuando el especialista de la instalación no está disponible in situ? Gracias a la digitalización, la palabra mágica es en este caso el telediagnóstico. Las estimaciones indican que hasta un 60 % de los errores pueden resolverse, o al menos recibir soporte, gracias al acceso remoto. No tener que enviar a un técnico de servicio puede suponer un ahorro de 1.000 euros o más.
Sin embargo, el telediagnóstico no solo es importante para analizar y corregir errores: también es beneficioso para la configuración y mantenimiento de la instalación, así como para la realización de trabajos de optimización. El servicio de telediagnóstico u-link de Weidmüller te ofrece un sistema fácil de instalar, configurar y gestionar. Garantiza un alto nivel de seguridad en todo momento.
El uso de inteligencia artificial normalmente necesita conocimientos específicos sobre datos. Sin embargo, el conocimiento de datos por sí solo no es suficiente - sólo la combinación entre la ciencia de los datos y el conocimiento de las aplicaciones proporciona la base perfecta para optimizar tu producción.
¿Cómo puedes reunir estos conocimientos y aprovechar al máximo el aprendizaje automático para tu fabricación sin años de formación en ciencias de datos?
Weidmüller ha estandarizado y simplificado el uso de ML para aplicaciones industriales hasta tal punto que los expertos en la materia, sin conocimientos especializados en ciencia de datos, pueden generar ellos mismos soluciones de ML.
La herramienta de software guía al usuario a través del procesos de desarrollo de modelos, razón por la cual Weidmüller también se refiere a esto como "análisis guiado". Los expertos en máquinas y procesos pueden crear, modificar y ejecutar fácilmente modelos ML sin el apoyo de los científicos de datos, a fin de reducir el tiempo de inactividad y los errores, optimizar las actividades de Control y mejorar la calidad del producto.
El software ayuda traduciendo y archivando los complejos conocimientos de aplicaciones en una aplicación de aprendizaje automático fiable. Los expertos se centran en su conocimiento del comportamiento de la máquina y el proceso y lo relacionan con los pasos de ML que se ejecutan en segundo plano.