Según el estudio "Fabricación de cuadros 4.0" del Instituto de Ingeniería de Control de Máquinas Herramientas y Unidades de Fabricación de la Universidad de Stuttgart, relativo a la fabricación clásica de paneles, el 72 % del tiempo de trabajo en la fase de instalación se dedica al cableado y al montaje mecánico.
El Wire Processing Center de Weidmüller (WPC) se encarga de estas cuestiones. La composición de cables semiautomatizada y controlada por software acelera considerablemente los procesos de fabricación y, al mismo tiempo, garantiza los estándares de calidad más altos.
El uso de máquinas automáticas disminuye los tiempos de procesamiento y, por lo tanto, contribuye a aumentar la eficiencia general de los procesos de fabricación.
En el enfoque del sistema, los componentes individuales del WPC pueden eliminarse de la secuencia del proceso o pueden utilizarse en sus funciones individuales en modo autónomo.
Gran calidad constante gracias al uso de máquinas semiautomatizadas.
El mercado ofrece a los fabricantes de cuadros una amplia gama de soluciones para la composición de cables, desde soluciones manuales hasta soluciones completamente automatizadas. Los participantes en el estudio "Fabricación de cuadros 4.0" consideran que las mayores posibilidades de mejora y ahorro en la fase de instalación están en el uso de soluciones destinadas a la normalización y la premontaje de cables.
El Wire Processing Center de Weidmüller cumple todos estos requisitos y muchos más. Para un cuadro con una inversión de tamaño medio, los fabricantes recibieron una solución semiautomatizada con un concepto modular. Esta solución puede integrarse fácilmente en los procesos de fabricación existentes, al tiempo que proporciona la máxima flexibilidad. Además, los fabricantes de cuadros se benefician de un ahorro de tiempo y consiguen excelentes resultados de calidad.
Los diversos componentes tienen una configuración modular y se comunican entre sí a través de las interfaces implementadas a través del software WPC. El software de planificación incluido (WPC Tool) garantiza una consistencia óptima de los datos. De esta manera, los datos CAE de la fase de planificación pueden transferirse fácilmente al WPC y utilizarse en la composición de cables. El procesamiento de pedidos de cables individuales, controlado por software y visualizado en la pantalla táctil, aumenta significativamente la fiabilidad del proceso.
El WPC se caracteriza por su flexibilidad. En el enfoque del sistema, los componentes individuales pueden eliminarse de la secuencia del proceso (por ejemplo, para la señalización posterior), o pueden utilizarse en sus funciones individuales en modo autónomo. Incluso se pueden integrar fácilmente los cambios a corto plazo que se producen con frecuencia durante la gestión del proyecto. Gracias al funcionamiento intuitivo y al procesamiento acelerado, se puede disponer de una capacidad de producción adicional, lo que aumenta la producción general.
El cambio a nuestro WPC revolucionará tu lugar de trabajo. Puedes modificar el tipo y la cantidad de entradas de cable para adaptar las bobinas de cable a tus proyectos de manera sencilla y flexible. Los estantes para el suministro fiable de terminales tubulares y señalizadores aseguran que todo lo que necesitas para el procesamiento de los cables esté en su lugar y cómodamente a tu alcance. El diseño inteligente del WPC hace que las interrupciones, de largos recorridos a pie hasta los almacenes, y los lugares de trabajo desordenados e ineficientes sean cosa del pasado.
El WPC combina componentes probados en un sistema de composición modular formado por máquinas de procesamiento de cables e impresoras industriales. Te ofrece la máxima flexibilidad, fiabilidad y un aumento de la eficiencia de hasta el 80 %.
Conoce nuestro nuevo producto Wire Processing Center. Además de las características del producto, aprenderás muchas más cosas sobre el manejo del WPC y los accesorios.
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