La planificación eficiente y los procesos de diseño te ahorran un tiempo valioso en el desarrollo de productos. Además de nuestros componentes PCB, ofrecemos una amplia gama de herramientas y servicios de soporte.
Desde las especificaciones técnicas, pasando por el desarrollo y el diseño, hasta la homologación y la producción en serie, nuestros servicios OMNIMATE® pueden reducir considerablemente el gasto de tu proyecto y el tiempo de comercialización. Confía en nuestra experiencia al adquirir información y perfeccionar los componentes adecuados para tu dispositivo de forma rápida y sencilla con nuestras cómodas herramientas online.
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La integración de competencias en circuitos impresos y conocimientos en tecnología de conexión, junto con un enfoque holístico, es fundamental para aumentar la eficiencia y el rendimiento.
Como partner experto para fabricantes de dispositivos, disponemos de amplios conocimientos especializados y prácticos, que hemos obtenido a lo largo de una década de experiencia y que compartimos contigo.
En nuestros documentos técnicos hemos elaborado información detallada sobre los problemas más importantes a los que se enfrente la industria de fabricación de dispositivos. Experiencia actualizada y bien fundamentada, lo que ha demostrado éxito en la práctica y qué desarrollos harán avanzar tu proyecto.
Para proteger a las personas o al sistema de los efectos de las tensiones eléctricas de funcionamiento, especialmente en el caso de mal funcionamiento del equipo, se requiere una medición suficiente de la distancia de aire y fuga.
Por razones de seguridad y para cada certificación (IEC, UL, CSA) es esencial que se mantengan ciertas distancias en el aire y de fuga.
Dependiendo de los requisitos y del área de uso, te ofrecemos el sistema de conexión adecuado. Descubre todos los detalles de los diferentes sistemas de conexión de conductores y convéncete por ti mismo de los beneficios para el cliente.
Solo hay que empujar hasta el tope el conductor desaislado o preparado en el punto de embornado y la conexión está lista. Solo es necesario accionar la palanca de desbloqueo con cables flexibles o para soltar la conexión. El muelle de acero inoxidable asegura una elevada fuerza de contacto entre el conductor y la guía de corriente de cobre con estañado. Un jaula de acero inoxidable impide el acceso a la zona de contacto. Para evitar cualquier caída de la fuerza de sujeción, no se han utilizado piezas de plástico.
La opción predeterminada para aplicaciones en el campo permite un cableado rápido y, junto con su pequeño tamaño, su uso intuitivo también es ventajoso, incluso en ambientes con fuertes vibraciones.
Las bridas-tornillo de acero fabricadas mediante un proceso de estampado y plegado garantizan una conexión a presión resistente a las vibraciones. Cuando el tornillo de la abrazadera está apretado, se produce un contraefecto en el área roscada de la brida-tornillo que evita que la conexión se afloje accidentalmente. Dado que la rosca está en un plano inclinado, se produce un aumento de fuerza y se consigue una fuerza de sujeción muy elevada. Weidmüller utiliza acero endurecido con una óptima protección contra la corrosión para la estabilidad y seguridad, así como aleaciones de cobre en la zona de contacto para una buena conductividad eléctrica.
La conexión estándar para aplicaciones en entornos industriales con los mayores requisitos de fiabilidad, incluso en condiciones difíciles.
La conexión permite la máxima densidad posible en el área de borne. El "efecto Pull" garantiza la conexión del conductor en el punto de embornado, lo que da lugar a un contacto seguro.
Requisitos de diseño o instalación de cajas, como las ranuras de circuito impreso, que no permiten el uso de un tornillo en ángulo recto por razones de espacio.
Los contactos crimpados pueden realizarse con herramientas manuales o con una máquina de crimpado para producir grandes cantidades. A continuación, se insertan los contactos en el alojamiento previsto para ello. Para un procesamiento totalmente automatizado, se dispone de contactos crimpados con cinta.
Aplicaciones que combinan pasos de procesamiento totalmente automáticos y propias de la fabricación con el cableado de campo. Funciona en entornos con vibraciones o fluctuaciones de temperatura intensas.
Aprovéchate de nuestros conocimientos especializados y de nuestra experiencia, e infórmate sobre el uso previsto de los terminales con collares de plástico.
Los conectores macho para circuito impreso no están estandarizados; se fabrican y prueban según las normas vigentes.
Grupo de productos | armonizados | nacional | internacional |
| Bornes para circuito impreso | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
| EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 | |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| Conectores para circuito impreso no estandarizados | EN 61984 | DIN EN 61984 / VDE 0627 | IEC 61984 |
| DIN IEC 60512 | IEC 60512 | ||
| Bornes de paso | EN 60947-7-1 | DIN EN 60947-7-1 / VDE 0611 | IEC 60947-7-1 |
Tipos de conexión | armonizadas | nacional | internacional |
| Conexión brida-tornillo | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| Conexión sin tornillo | EN 60999 | DIN EN 60999 / VDE 0609 | IEC 60999 |
| Conexión crimpada | EN 60352-2 | DIN EN 60352-2 | IEC 60352-2 |
| Conexión por soldadura | HD 323.2.2.20S3 | DIN IEC 60068-2-20 | IEC 60068-2-20 |
| Conexión Wire-Wrap | EN 60352-1 | DIN EN 60352-1 | IEC 60352-1 |
| Conexión por desplazamiento del aislante (IDC) | EN 60352-4 | DIN EN 60352-4 | IEC 60352-4 |
Los subconjuntos electrónicos se fabrican económicamente utilizando la tecnología surface-mount technolog (SMT) con dispositivos de surface-mount technology (SMD). Las medidas de diseño, como la coplanaridad y el tamaño/forma de las almohadillas de soldadura, proporcionan una conexión fiable y estable de la placa de circuito impreso para los componentes electromecánicos. La forma estructural y la estabilidad de temperatura de los componentes SMD de Weidmüller se ajustan al procesamiento en equipos de montaje en superficie automatizado.
Subconjuntos exclusivamente equipados con componentes SMD y expuestos a cargas electromecánicas medias.
Los productos reflow en THT (Through Hole Technology), también conocidos como "Pin in Hole", son la mejor alternativa a la SMT (Surface Mount Technology) si actuan fuerzas mayores sobre los componentes electromagnéticos de las placas de circuito impreso. El diseño de componentes de los productos de Weidmüller está específicamente desarrollado para esta aplicación y tiene en cuenta los requisitos en términos de tipos de diseño y procesamiento desde el principio.
Los conectores y bornes para circuito impreso (THT) cableados se procesan en la soldadura por ola. Los pins del componente se empujan hacia los orificios de entrada y luego se pasan a través de una o más olas de soldadura. Al aplicar la soldadura al pasador de soldadura, la soldadura líquida se introduce en los orificios de paso por la acción de las fuerzas de humectación y capilares y forma la junta de soldadura.
Los productos reflow en THT (Through Hole Reflow technology) son la mejor alternativa a los SMT (surface-mount technology) cuando sobre los componentes electromecánicos de las lacas de circuito impreso actúan fuerzas mayores. El diseño de componentes de los productos Weidmüller específicamente se ha desarrollado especialmente para esta aplicación y tiene en cuenta desde el primer ,omento los requisitos relativos a la forma de construcción, la resistencia térmica, el procesamiento para productos THT.
Aplicaciones en las que el procesamiento rápido y las conexiones fiables y estables a la placa de circuitos impresos son esenciales. reflow, por ola o manual para requisitos de temperaturas elevadas.
Todos los metales utilizados por Weidmüller se seleccionan y procesan con sus superficies tratadas de acuerdo con las últimas normas técnicas y se ajustan a la Directiva de la UE RoHS (Restricción de sustancias peligrosas).
Las piezas de acero se electrogalvanizan y tratan con una técnica de pasivación adicional. La protección de superficie se ajusta a los más altos estándares y a los requisitos especiales de los sistemas de conexión utilizados y es compatible con RoHS. La experiencia adquirida en el almacenamiento en racks de prueba exteriores en diferentes lugares (atmósferas industriales, marítimas, tropicales y normales) se ha incorporado al diseño de la protección de superficie.
Como materiales conductores de electricidad, el cobre, el latón y el bronce se caracterizan por una alta conductividad y por excelentes propiedades mecánicas. A las superficies se les suele aplicar un recubrimiento de estaño, lo que crea un contacto extremadamente bueno, "maleable" y con una baja resistencia de contacto. Además de asegurar propiedades eléctricas consistentemente buenas, el revestimiento de estaño proporciona una excelente protección contra la corrosión. Las conexiones por soldadura también reciben un revestimiento de estaño. Para garantizar la soldadura a largo plazo (vida útil), las piezas de latón reciben un revestimiento adicional de níquel como barrera de difusión. El revestimiento de níquel proporciona una protección eficaz contra la pérdida de átomos de zinc del latón.
El núcleo de un conector son sus contactos. Constituyen la conexión desmontable real. Hay dos tipos de contactos que lo hacen posible: conectores macho y conectores hembra. El macho conduce la conexión eléctrica a lo largo de su superficie exterior. Se inserta en el conector hembra, que conduce la conexión eléctrica a lo largo de la superficie de su lado interno. Los contactos en los conectores macho OMNIMATE están hechos de aleaciones de cobre. Las superficies de contacto tienen diferentes revestimientos galvánicos según las condiciones de funcionamiento.
Las superficies de contacto estañadas son las superficies estándar para los conectores macho OMNIMATE de Weidmüller. Estas superficies son ideales para las condiciones normales de funcionamiento en el entorno industrial, mientras que las altas fuerzas de contacto y el grado relativamente bajo de dureza del material de superficie garantizan resistencias de contacto bajas. Las superficies de contacto estañadas son adecuadas para la transmisión de intensidades y tensiones altas (> 100 mV y > 100 mA) y para ciclos de enchufado bajos.
Las superficies de contacto bañadas en oro son más resistentes a los factores climáticos, corrosivos y, en particular, de estrés mecánico. Este último se produce principalmente como resultado de vibraciones o de elevados ciclos de enchufado. Las superficies bañadas en oro tienen las mejores propiedades para transmitir intensidades y tensiones bajas (< 100 mV y < 3 mA).
Debido a su elevada conductividad, la plata es ideal para aplicaciones de alta intensidad. Los productos OMNIMATE Power vienen equipados con superficies de contacto plateadas, dependiendo de su clase de rendimiento.
Materiales aislantes: para cumplir con los diferentes requisitos de los productos resulta necesario emplear diferentes materiales aislantes específicos según la aplicación. Ninguno de los materiales aislantes utilizados por Weidmüller contiene sustancias peligrosas. Sobre todo, nos aseguramos de que todos nuestros materiales estén libres de cadmio. No contienen pigmentos de color basados en metales pesados y no generan dioxinas ni furanos.
Cada nuevo diseño necesita diferentes componentes para proporcionar una solución adecuada para tu aplicación. Por ejemplo, los conectores de acoplamiento en la placa de circuito impreso y en la caja tienen que cumplir diferentes requisitos. Al instalar los conectores de acoplamiento, tus clientes esperan características mejoradas que aumenten la seguridad y la comodidad.
Encuentra los mejores conectores para tu proyecto.
La versión más simple del conector no tiene paneles laterales. Las versiones abiertas pueden posicionarse unas al lado de las otras sin pérdida de polos (apilables por el extremo). Por lo tanto, se pueden utilizar dos conectores de 2 polos para obtener un conector de 4 polos en la placa de circuito impreso. El diseño apilable por el extremo es flexible cuando se producen grandes cantidades de polos en la placa de circuito impreso.
Las versiones cerradas se utilizan para evitar que el enchufe se inserte incorrectamente y para proporcionar una mejor protección contra el polvo. Ideales para evitar un acoplamiento incorrecto.
La versión cola de milano está cerrada y permite añadir bloques montados. Nuestras opciones de montaje ofrecen toda la flexibilidad que necesitas.
Para la opción clásica de tornillo, cada brida se empareja con una tuerca para el tornillo en la contraparte del conector de brida.
Si solo deseas unir conectores y enchufes con un pasador de desbloqueo y no deseas fijarlos con un tornillo, esta es la mejor solución. La brida de sujeción proporciona el gancho de retención del enchufe, con el contorno necesario para garantizar una fijación segura y que se puede desbloquear con facilidad posteriormente.
Para algunas series OMNIMATE® Power, junto con las clásicas versiones de brida situadas externamente a la derecha e izquierda de los conectores macho y hembra, también ofrecemos una innovadora brida intermedia con un mecanismo de gancho de retención. Esta solución inteligente permite una manipulación muy sencilla y segura. El macho y el conector se pueden fijar y soltar con una sola mano. Como opción, la brida de sujeción, con una tuerca adicional en el conector macho, también se puede enroscar hasta el conector. También hay disponibles variantes con un terminal de soldadura para la fijación adicional en la placa de circuito impreso.
Para aumentar la estabilidad mecánica, también puedes utilizar un tornillo que fije el conector de brida a la placa de circuito impreso. En la placa de circuito impreso debe haber un orificio adicional para el tornillo.
Brida de soldadura en lugar de tornillo. Para aumentar la estabilidad mecánica en la placa de circuito impreso, se integra un terminal de soldadura adicional en los lados de brida de la placa de circuito impreso. Este terminal puede sencillamente soldarse durante el proceso de soldadura. No se necesitan más conexiones por tornillo.
La versión estándar, sin brida ni pasador adicional. Para soltarla solo hay que tirar del enchufe. En la mayoría de las series, los enchufes pueden conectarse uno al lado del otro, sin pérdida de polos.
La versión con cola de milano a la izquierda y a la derecha está cerrada y, si es necesario, puedes montar bloques de fijación pequeños (bridas) adicionales para la instalación. Con poco esfuerzo, puedes preparar versiones cerradas y con brida.
Los enchufes con brida tienen un tornillo en cada extremo. Esto garantiza la fijación segura del enchufe con el conector correspondiente mediante brida y tuerca. Una mayor seguridad significa que nadie puede desconectar el enchufe por error. En nuestra serie OMNIMATE Power, un gancho de retención proporciona una sujeción segura. El tornillo también puede utilizarse para la fijación. El pasador entre el enchufe y el macho se puede soltar simplemente presionando en ambos lados.
Hay una palanca a la derecha y a la izquierda del enchufe, que se puede mover fácilmente presionando con un destornillador o con los dedos. El enchufe y el pasador también se unen automáticamente con tan solo un clic. Gracias al mecanismo de bloqueo, el enchufe no se puede liberar por error. Las fuerzas de extracción aumentan, en particular para los conectores con un gran número de machos. Sin embargo, el pasador de retención puede utilizarse para soltar el enchufe del conector con brida o de la caja sin tener que tirar de los cables. El enchufe solo se puede liberar del pasador desbloqueando manualmente el seguro al mismo tiempo.
Para algunas series OMNIMATE® Power, junto con las clásicas versiones de brida situadas a la derecha e izquierda de los conectores macho y hembra, también ofrecemos una innovadora brida intermedia con un mecanismo de gancho de retención. Esta solución inteligente permite una manipulación muy sencilla y segura. El macho y el conector se pueden fijar y soltar con una sola mano. Para fijar los componentes solo tienes que engancharlos o, para mayor seguridad, también puedes insertar un tornillo a través del gancho de retención.
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